Часто задаваемые вопросы при заполнении формы с представлением данных по строительству нового или реконструкции существующего комплекса приготовления, очистки и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).
Подойдёт ли обычная техническая вода для приготовления рабочего раствора эмульсии?
- Качества технической воды обычно не достаточно, для получения воды требуемого качества необходимо выполнить операции деионизации, дегазации и обеззараживания технической воды. Для каждого типа эмульсии производитель указывает рекомендуемое качество воды необходимое для приготовления и эффективного применения рабочего раствора, поэтому в первую очередь следует руководствоваться конкретными требованиями, указанными в технических условиях (паспорте, рекомендациях по применению) на данный продукт.
Какие человеческие ресурсы необходимы для обеспечения работы станции приготовления и корректировки охлаждающей жидкости?
- В предлагаемой нами технологии приготовление и корректировка СОЖ предполагается в автоматическом режиме без присутствия человека. Работа оператора установки заключается лишь в пополнении запаса тары с товарным концентратом исходной эмульсии и визуальном контроле работы по панели управления.
В настоящее время мы проводим выбор производителя смазочно-охлаждающего средства и проектируем систему приготовления. Одни производители для приготовления рекомендуют применить акустическое перемешивание, вторые советуют провести гомогенизацию при помощи барботажа паром или сжатым воздухом, третьи считают, что лучше всего перемешивание достигается в дезинтеграторах. Как Вы относитесь к обычному перемешиванию с помощью мешалок, и какой тип перемешивания раствора эмульсии Вы можете рекомендовать?
- Барботаж сжатым воздухом или паром является достаточно эффективным и сравнительно простым способом приготовления рабочего раствора эмульсии. Следует учесть, что барботаж сжатым воздухом применяют для перемешивания продуктов с невысокой вязкостью, а барботаж паром эффективен для высоковязких СОЖ.
- При проектировании узла механического перемешивания с помощью мешалок в баках и резервуарах следует руководствоваться ГОСТ 20680-75, в котором регламентированы типы и геометрические размеры механических мешалок.
- В качестве дешёвого и простого способа предварительного приготовления грубой эмульсии лучше всего все компоненты СОЖ вводить в растворный бак, а затем с помощью насоса производить перемешивание по контуру: бак – насос – трубопровод – бак. Если растворный бак дооснастить мешалкой или барботажным устройством, то на выходе получится рабочая эмульсия с минимумальными затратами на приготовление.
Какое стандартное оборудование и каких производителей для перемешивания СОЖ в больших количествах Вы рекомендуете использовать?
- Лучше для решения задачи перемешивания СОЖ в больших количествах применять несерийные установки, рассчитанные под конкретные задачи. Выбор производителя всегда остаётся за заказчиком, следует обратить внимание на опыт и производственную базу изготовителя оборудования.
На нашем предприятии не существует системы очистки СОЖ, из-за чего эмульсия быстро загрязняется и поражается бактериями. Постоянные штрафы за слив на очистные сооружения грязной СОЖ и большой объём средств на замену СОЖ привели к выводу о необходимости строительства системы очистки СОЖ. На что стоит обратить внимание при выборе поставщика оборудования?
- Оптимальная цена/качество должна подтверждаться сравнительно небольшим сроком окупаемости, при существующих рыночных ценах не более одного года.
- Оборудование очистки должно отличаться простотой обслуживания, высокой надежностью и степенью автоматизации;
- Следует обратить внимание на гарантируемый предприятием срок службы очистного оборудования;
Какие ограничения существуют по составу и степени загрязнённости обрабатываемой эмульсии на предлагаемых Вами комплексах приготовления, очистки и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей?
- В отличие от большинства отечественных и зарубежных аналогов наши технологические решения позволяют работать с жидкостями любой загрязненности и любого состава, в том числе водой оборотных систем. Нормативный документ регламентирующий чистоту смазочно-охлаждающих средств ГОСТ Р 50558-93 Промышленная чистота. Жидкости смазочно-охлаждающие.
Какие расходные материалы применяются при очистке, какой годовой расход реагентов и какие меры необходимо предусмотреть при утилизации отработанных материалов?
- При очистке не используются расходные материалы, фильтровальные материалы, реагенты, следовательно, исключается необходимость их утилизации.
Какие виды загрязнений можно удалить при применении Вашей технологии утилизации смазочных средств?
- При утилизации (разложении) разных типов отработанных смазочных средств методом мембранной фильтрации (ультрафильтрация + обратный осмос) удаляются как твердые частицы загрязнений, так и посторонние (нерастворенные) жидкие загрязнители, например, масла.
Какое количество воды можно вернуть в оборотный цикл при рекомендуемом Вами очистки СОЖ методом мембранной фильтрации?
- Метод мембранной фильтрации сочетание ультрафильтрации и обратного осмоса позволяет получить 85-90% чистой воды с возможностью возврата её в производство и 10-15% маслосодержащего концентрата.
При организации единой (централизованной) системы применения смазочно охлаждающих средств и эмульсионного хозяйства предприятий, какие рекомендации Вы можете дать по утилизации образующегося маслосодержащего концентрата?
- Можно предложить сжигание концентрата СОЖ с утилизацией тепла, на Выксунском металлургическом заводе это позволяет дополнительно вырабатывать 2-2,5МВт/м3. В Первоуральске "Уралтрубпром" передаёт специализированной компании полученный концентрат на утилизацию без какой-либо дополнительной утилизации, а в Челябинске ЧТПЗ предварительно уменьшает объём концентрата путём выпаривания, что позволяет снизить затраты на его утилизацию.
Какой дополнительный срок эксплуатации СОЖ даст применение глубокой очистки в процессе эксплуатации?
- Глубокая очистка рабочего раствора эмульсии в процессе эксплуатации, реализованная на ОАО "Уралтрубпром" г. Первоуральск, позволила продлить срок её службы с двух недель до полугода.
Задать свой вопрос.