Какой алгоритм реализации проектов принят в Вашей компании?

• После формирования технических требований по объекту совместно с Заказчиком мы разрабатывам технические решения и утверждаем их у Заказчика. Затем необходимо разработать и утвердить удобную и прозрачную схему финансирования. ЗАО "Ионообменные технологии" способно выполнить проектирование, осуществить комплектацию, изготовление и поставку оборудования. Выполнение строительных работ, монтаж оборудования, проведение пусконаладочных работ и обучение персонала также входит в спектр работ, осуществляемых нашей компанией. Проведение гарантийных испытаний в течение 72 часов непрерывной работы, по результатам которых осуществляется передача объекта в эксплуатацию с гарантийным периодом не менее 12 месяцев.

Как будет проходить очистка разных типов сточных вод гальванического производства в зависимости от процессов, применяемых на нашем предприятии?

• В предлагаемой нами технологии очистки сточных вод гальванического производства предусмотрена возможность раздельной и совместной очистки разных типов гальванических стоков и концентратов. Обычно циансодержащие стоки и стоки, образующиеся в процессах хромирования, обрабатываются отдельно. Кислотно-щелочные стоки, образующиеся в процессах хромирования, обрабатываются отдельно. Кислотно-щелочные стоки, образующиеся в процессах обезжиривания, травления и снятия травильного шлама, химической активации и при полировании, а также при нанесении металлических покрытий химическим и электро-химическим способом, обрабатываются совместно.

Какое количество очищенной воды стоков после линии цинкования, на которой проводится цинкование металлоконструкций, можно вернуть в производство?

• Возможен возврат до 95% очищенной воды на производственные нужды (приготовление растворов и электролитов, промывные операции) после очистки стоков гальванических цехов. Полученный результат касается не только стоков после операций цинкования металлоконструкций или метизов, но и применим к практически любым стокам после операций получения металлических покрытий электрохимическим или химическим способом. Это подтверждается работой очистных сооружений на Выксунском металлургическом комбинате и на Вологодском оптико-механическом заводе. На Выксунском металлургическом комбинате после очистки таких стоков удалось вернуть до 95% очищенной воды после процессов обезжиривания, цинкования, фосфатирования. На Вологодском оптико-механическом заводе обрабатывались стоки после линий гальванического участка: анодирования, цинкования, кадмирования; линий подготовки поверхности медных сплавов и линии стационарных ванн меднения-никелирования, а также линий обезжиривания и серебрения. Кроме того обрабатывались стоки после участка печатных плат, в который входили следующие линии: химической металлизации, кислого травления, химической подготовки поверхности, плавления, электрохимического травления, гальванической металлизации и гидроабразивной зачистки.

Какие реагенты чаще всего применяются для очистки сточных вод гальванического производства и достаточно ли применения реагентного метода для возврата воды в оборотный цикл предприятия?

• Чаще всего в технологии очистки сточных вод гальванического производства применяются следующие реагентны: раствор известкового молока, раствор гидроксида натрия, для корректировки рН серня, соляная кислота; флокулянты - ПАА, марки Praestol, коагулянты - сульфат железа, хлорид железа, соли алюминия; для восстановления хрома (6+) - сульфит натрия; для окисления цианидов – гипохлорит натрия, кальция. Применение реагентов создаёт дополнительное увеличение общего солесодержания, данный показатель является лимитирующим при возврате воды в производство. Удаление таким способом ионов тяжелых металлов, не решает вопрос снижения концентрации солей из стока, что делает в большинстве случаев невозможность применения воды на промывочных операциях (II, III категория). При наличии задачи очистки стоков гальванического производства предлагаем Вам направить в наш адрес заполненный опросный лист.  

Какое количество жидких сбросов будет образовываться на очистных сооружениях после гальванического производства с применением процессов цинкования, кадмирования, меднения и оловянирования?

• Предлагаемая технология подразумевает отсутствие жидких сбросов с очистных сооружений (выпаривание концентратов до сухих солей), независимо от процессов, воду после которых предстоит очищать. В принципе, что для гальванических стоков после операций цинкования, кадмирования и оловянирования, что после никелирования, меднения или латунирования, а также для стоков, образующихся после процессов фосфатирования или оксидирования – может быть предложена технология без образования жидких сбросов.

Какой нормативный документ регламентирует качество воды для возврата воды в гальваническое производство?

• Качество воды для промывочных операций и приготовления растворов электролитов определяется по ГОСТ 9.314-90 "Вода для гальванического производства и схемы промывок. Общие требования". В ГОСТе определяются 3 категории, которые применяются для промывок деталей, для приготовления растворов электролитов и для приготовления особо чистых технологических растворов.

Можно ли очищенную воду после гальванического производства, в котором применяются операции электрохимического обезжиривания алюминия и его сплавов, химическая активация и электрохимическое полирование, а также контактное оловянирование и анодное оксидирование, вернуть в производство?

• Технология очистки гальваностоков, предлагаемая ЗАО "Ионообменные технологии", предполагает организацию замкнутого водооборота на гальваническом производстве (очистка стоков до норм ГОСТ 9.314-90 I-II-III категории). При этом принцип организации замкнутого водооборота применим не только к указанным в вопросе операциям, но и к стокам после процессов химического и электрохимического травления, причём как травления меди, алюминия, железа или других металлов; горячего и холодного цинкования металлов, никелирования, оловянирования, меднения и других процессов.

Сколько человек необходимо для обслуживания станции очистки сточных вод и обезвреживания отходов?

• Для обслуживания комплекса очистки сточных вод гальванического производства поставляемых нашей компанией при максимально возможной (целесообразной) автоматизации требуется не более двух операторов. Во время проведения пуско-наладочных работ наша компания осуществляет обучение сотрудников управлению и обслуживанию комплекса очистки сточных вод. Сам процесс управления не является сложным, система контроля удобна, проста и достаточно информативна, что обеспечивает быстрое и эффективное освоение основных принципов работы.